氧化是碳纖維生產過程中最關鍵的步驟，Despatch 提供世界領先的氧化技術。由於氧化是一個放熱過程，產生均勻、連貫的氣流以均勻地將網絡上所有絲束的熱量移除是一個至關重要的成功因數。
中心到端點氣流碳纖維氧化爐可在絲束上產生均勻的氣流，使得該流程的執行更接近「放熱曲線」，從而提升化學反應率。流程的連貫性可確保沒有結皮現象（未固化的核心）和整條絲束的密度更加均勻。中心到端點氣流的氧化率比傳統交叉氣流或垂直氣流爐設計高出 30% 之多。
- 氣流與纖維保持平行
- 利用傳統氣流技術，非均勻端區域較大。採用
Despatch 中心到端點氣流技術，我們能夠大大縮小非均勻端區域。這可將活性加熱長度延長高達 25%。
- 爐始終在較高溫度下工作，不會接觸未受控制的放熱。
- 始終如一的流程條件和均勻的工作區溫度可確保產量提高高達 30 h和密度均勻的纖維
- 中心到端點氣流設計可提高生產線速度和纖維產出，不會影響纖維品質。
能效透過預加熱新鮮空氣和捕獲透過減排產生的熱交換能量得到提高。新的專利待批 ACER 技術是一種可降低耗
能、控制和平衡流程腔體中的空氣以及減少焦油污染的選項。
專利待批的自動可調整端點百葉窗可關閉以大大減少熱損耗，也可開啟以實現快速、輕鬆的拉絲。
Despatch 的設計可消除直接流程腔體排氣，從而大大提高能效。有了這些設計，我們的客戶可大大節省單位千克品質的材料輸出成本。
Despatch 氧化爐的體積可從 400MM 帶寬提高到 4200MM 帶寬，並且可以處理 1k 至 320k 絲束，且不會影響均勻性。Despatch 氧化爐由多個可以垂直堆疊以減少占地空間的區域組成。