Despatch 提供各種不同的輸送爐，適用於處理大量類似的產品。提供輸送的爐具確保高容量應用的每一部份維持一致的處理時間。Despatch 輸送爐由於提供高容量、垂直向下的氣流而達到卓越的溫度均勻性。典型的輸送爐應用包括： 預加熱、固化、接合、乾燥和熱處理。
PC 系列輸送爐可在最高 260°C（500°F）的溫度下提供極其一致和可重覆的製程結果。選購項目包括專為易燃溶劑以及要求 1000 級清潔度應用的 HEPA 過濾型而設計的 A 級型。
Despatch 的直列式光電生產設備組合是為了高生產量、一致的製程可重覆性和最大的設備正常運作時間而設計，以便一貫地形成高產量、卓越產品品質和降低的經營成本的結果。
客製化輸送生產爐
有一家光學產品製造商需要一個連續生產熱加工系統，以乾燥眼鏡鏡片上的鍍層。Despatch 設計了一種配備 HEPA 過濾功能的客製化 PC 系列連續爐，以滿足客戶在保持無塵內部環境的同時也能達到高產量生產的要求。
這種爐具在相當低的溫度下工作，並設計可以與客戶的機器人裝載設備相容。PC 系列連續爐具有卓越的溫度均勻性，溫度最高 260°C（500°F）。傳輸帶的速度可變，還可提供 A 級型。
Despatch 玻璃處理連續爐是為了大量觸控式螢幕和液晶顯示器玻璃製造而設計。該系統採用附有連續輸送帶的紅外線加熱技術，用於快速加熱和產品的加工。我們知道所有液晶顯示器玻璃的製造程序都是獨一無二的，因此我們在此提供幫助。我們致力於與我們的客戶共同合作，以瞭解客戶在觸控式螢幕和液晶顯示器玻璃製造過程的細節，以便設計和製造滿足其特定加工需求的客製化設備。我們的紅外線系統包括一個裝運站、多重區域紅外線加熱和冷卻區段以及一個卸載站。
Despatch 紅外線連續爐包括一個便於維護且享有專利的下拉式爐室、減少氧化的控制氣體能力和為了達到嚴格均勻性的封閉式迴路溫度控制。該系統是由工業用電腦所控制並包含一個客製化的 Despatch 高溫爐控制應用程式，其中配備易於使用的圖形使用者介面。
Despatch 已為全球醫療技術公司製造出低溫輸送爐，可供各間公司用於其獨特的治療用途。該輸送爐採用獨特的設計，其中包含兩條輸送帶，可用於在該爐內分別處理兩個單獨的產品流。另一個獨特之處是採用了 260 °F (127 °C) 的額定溫度，這便於我們使用經 FDA 批准之連續式聚酯丁基織物輸送帶來提供穩固的產品支撐面。Despatch 與客戶緊密地合作，推出了帶有控制裝置及維護通道的輸送爐，利用該通道可在安裝位置最有效地觸及零件。
Despatch 已為全球手術器械供應商設計和製造出自訂式輸送爐。該輸送爐具有一個寬 44" (111.8 cm) 的不銹鋼扁絲製程輸送帶，後者將先後通過一個 650 °F (343 °C) 加熱區和一個採用空氣冷卻的冷卻區。將對延伸的出料部分執行進一步冷卻，而該部分配有排風罩，可將風導入客戶提供的煙囪中。在加熱和冷卻區內，該輸送爐還配備 HEPA 新鮮空氣過濾器，有助於使製程室內的空氣保持低顆粒濃度。
Despatch 在該計劃結束時，提供了詳盡的 FAT 驗收測試。為確保輸送爐在出廠前經過適當的設計和調整，客戶發送了一套將納入 FAT 驗收方案的製程專用托盤。Despatch 測試技術人員和工程師運用了他們在輸送爐動力學和熱傳遞方面的理解，並參閱了有關同類輸送爐的文件，從而能夠快速地建立及執行驗收測試，並准許本裝置用於裝運。