Despatch 恆溫恆溼和直入式爐可以適應各種不同的特定產品和製程需求。這些爐適用於以人工或堆高機進行裝載。典型的應用包括：老化測試、接合、固化、乾燥、烘烤、熱處理、退火和壓力釋放。Despatch 的設計、製造、品質和創新方法確保了工業上堅固耐用、出色的製程控制和可靠的操作。
TAD/TFD恆溫恆溼和直入式爐的特色為水平式重覆循環氣流，確保整個爐內維持均勻的溫度。高容量風扇使空氣穿過多孔、鍍鋁鋼爐壁進行循環，在爐內的所有部份產生恆定的水平式氣流。TFD A 級爐符合 NFPA 對於易燃溶劑的要求。最高溫度為 343C（650F），耐溫性可達 538C（1000F）。
S系列恆溫恆溼和直入式爐是為了達到製程的多功能性、可靠性和設施空間的經濟利用度而設計。單向氣流設計從爐室的兩側輸送加熱的空氣以提供均勻的運作溫度。空氣在工作室中水平和垂直流動，並且在整個系統中重覆加熱和循環。雙面傳遞型備有前爐門和後爐門。提供的兩個最高額定溫度為：260°C 和 343°C（500°F 和 650°F）。
PW直入式和恆溫恆溼爐提供水平式對流氣流。可調式重覆循環空氣葉片可進行「微調」，即使具有不同的裝載配置，還是能確保均勻的氣流和一致的產品加熱。典型的應用包括：老化測試、接合、固化、乾燥、烘烤、熱處理、退火和預燒。參閱 TA/TF Walk-In Ovens and Truck-In Ovens 瞭解目前的標準型式。
客製化恆溫恆溼和直入式爐
有一家製藥商需要一種可靠的爐具以熱固化藥瓶上的密封蓋。直入式和恆溫恆溼爐提供了理想的熱固化解決方案並使產品可從爐內直接裝卸，幾乎不需要搬運材料。
此客製化的 TA 爐的特點為滿足客戶應用需求的不銹鋼內部和外部爐體。TA 配備高容量重覆循環風扇， 提供水平式氣流，以達到快速的均勻加熱。Protocol Plus™ 控制器確保準確的溫度和製程控制。TA 出貨時已經過完全組裝、佈線和測試，使安裝時間降到最低。
一家工業設備製造商需要一種爐具，可在單一爐具中既能熱固化又能以不同的溫度儲存材料片。Despatch 設計了一種客製化的 TA 直入式和恆溫恆溼爐，其中配備一個絕緣的水平中央隔板，將內部爐體分隔為上下兩個爐室， 每個爐室都能個別運作不同的處理溫度。Despatch 提供了附有層板的上下層貨架，以便於快速、有效率的產品裝卸。 在下爐室中安裝了附有手動調制風閘的額外新鮮空氣入口，使下爐室以比上爐室低 10-20°C 的溫度運行。 爐室內的可調式葉片提供了每個爐室的溫度均勻性。還增加了附有額外的數位讀數的熱電偶，以監測下爐室的溫度。
Despatch 玻璃處理連續爐是為了大量觸控式螢幕和液晶顯示器玻璃製造而設計。該系統採用附有連續輸送帶的紅外線加熱技術，用於快速加熱和產品的加工。我們知道所有液晶顯示器玻璃的製造程序都是獨一無二的，因此我們在此提供幫助。我們致力於與我們的客戶共同合作，以瞭解客戶在觸控式螢幕和液晶顯示器玻璃製造過程的細節，以便設計和製造滿足其特定加工需求的客製化設備。我們的紅外線系統包括一個裝運站、多重區域紅外線加熱和冷卻區段以及一個卸載站。Despatch 紅外線連續爐包括一個便於維護且享有專利的下拉式爐室、減少氧化的控制氣體能力和為了達到嚴格均勻性的封閉式迴路溫度控制。該系統是由工業用電腦所控制並包含一個客製化的 Despatch 高溫爐控制應用程式，其中配備易於使用的圖形使用者介面。
產品藉由各種不同的材料處理設備進出烤爐。Despatch 可以設計客製化的卡車解決方案，從簡單的手動系統到複雜的自動化系統不等。對於裝載卡車的烤爐，您需要考慮卡車上可以裝載多少產品、載物卡車的重量、可以裝入烤爐的卡車數量，以及烤爐的處理時間長度。卡車和推車可以為了優化裝載物周圍的烤爐氣流模式而設計。其主要目標是盡量減少對氣流的阻礙以達到更為均勻的熱度分佈，並使氣流接觸的產品表面區域達到最大程度。
鋼坯攪拌機: 此特別設計的卡車具有旋轉驅動的自動嚙合，用於為注射成型過程中使用的各種塑料顆粒加溫。旋轉推車可以避免顆粒在高溫時黏合在一起。
過濾乾燥推車: 此款特別的推車是為了固化和乾燥各種直徑類似但長度範圍廣泛的液體過濾器而設計。該設計允許大量的不同尺寸在同一時間進行處理。上面有垂直管的可拆卸板條提供增加的靈活性。